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塑料顆粒為什么要干燥

返回列表 瀏覽:- 發(fā)布日期:2022-11-09 15:52:50【

塑料原材料的含水量會影響注塑過程的穩(wěn)定性和最終產(chǎn)品的品質(zhì),那么,在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,如何保證原材料中的含水量恰到好處?選擇合適的干燥機進行干燥,可以確保原材料中的水份始終保持在穩(wěn)定水平。

塑料顆粒在與空氣接觸的過程中,會結(jié)合空氣中的水份。吸濕性塑料會使得原料內(nèi)部含水,而非吸濕性塑料,水份則會聚集在顆粒表面。在不同的季節(jié),空氣的濕度也有差異,原料中的水份也會隨著季節(jié)的不同而產(chǎn)生變化。春夏季潮濕,塑料中的含水量會增加,而秋冬季干燥,塑料中的含水量則相對較低。

在注塑過程中,含水率過高的材料會對產(chǎn)品的各方面產(chǎn)生影響,如:密度、流變特性、熔融指數(shù)、導電性、機械性能等。這些性能會導致產(chǎn)品加工成型過程困難,最終影響成品品質(zhì),如:表面開裂、變形、產(chǎn)生氣泡氣孔等問題。過渡干燥的原料也有讓塑料制品產(chǎn)生一些問題。因此,水分含量的控制對于生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料產(chǎn)品是至關重要的。


影響原料干燥效果有四個要素:露點、干燥溫度、干燥風量、干燥時間。
露點:露點越低,氣體越干燥,干燥效果越好。
干燥溫度:溫度過高,容易結(jié)塊;溫度過低干燥效果較差。
干燥風量:風量過大,干燥風不能與原料充分接觸帶走水分,風量過小降低干燥效率。

干燥時間:干燥時間過長,原料容易發(fā)黃,過短影響干燥效率。

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